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汽车模具各大系统设计原则

汽车模具滑块设计

1、滑块斜面角度比斜导柱角度大2~3度,斜导柱角度不要超过20度;

2、滑块与前模碰的封胶面距离大于15mm;

3、滑块与模芯的插穿面需做3度或者5度,避免与模芯直接摩擦;

4、铲机能做原身留最好,做镶件形式要保证强度;

5、滑块斜侧面和底面需做耐磨块,快速模可以考虑不做;

6、滑块需加弹簧(或行位扣、或弹簧和行位扣一起用)和限位装置;

7、滑块上的胶位面面积大时需要加反铲;

8、懂得计算下滑块的行程;

9、知道耐磨块导轨所用的材料;是否需开油槽,开在哪个面。

 

汽车模具斜顶设计

1、斜顶联杆与导套的配合长度需大于联杆在B板里的长度的2/3;

2、斜顶块与联杆连接用杯头螺丝固定较好,方便加工;其次用销钉;再者可以用压块形式;

3、顶块上的螺丝孔边距离封胶位至少有5mm;

4、联杆与B板的孔避空单边0.5mm;

5、联杆头部和尾部都要考虑做定位;底板要做出工艺孔,方便拆装;

6、斜顶顶出角度设计最好在12度以下,不要超过15度;

7、懂得计算上下坡斜顶的顶出行程;

8、斜顶座没有要求就按最简单的设计;

 

汽车模具直顶设计

1 、直顶联杆与导套的配合长度需大于联杆在 B 板里的长度的 2/3 ;

2、直顶块与联杆连接用杯头螺丝固定较好,方便加工;其次用销钉;再者可以用压块形式;

3、顶块上的螺丝孔边距离封胶位至少有5mm;

4、联杆与B板的孔避空单边0.5mm;

5、联杆头部和尾部都要考虑做定位;底板要做出工艺孔,方便拆装

6、联杆可以直接固定在底针板上;

7、直顶块侧面需做3或5度斜度,避免顶出时与模芯摩擦;

8、直顶块与塑胶产品内侧应有0.2~0.3mm距离。

 

汽车模具顶针设计

1 、根据产品特征:柱子深度在 5mm 以下做镶针、大于 5mm 的做司筒,但也要根据实际情况;

2、较深的骨位需做镶件作排气,避免注塑时困气骨位填充不满;

3、在主流道的正下方需放置水口针,并做倒扣特征,用于开模后把水口从流道里拉出来;

4、根据产品平衡顶出原理,合理布置顶针,顶针直径尽量大些,较小的顶针加工比较困难;

 

汽车模具运水设计

1、必须做到顶针、镶针、斜顶、唧嘴布置后,再布置运水孔,避免与这些元件干涉;

2、根据模具大小选择运水孔直径,控制好运水孔间距离和运水孔到胶位距离;

3、运水孔最好都做垂直的,斜孔、空间角度孔难加工;

4、运水孔尽量在模内串联,不在模外串联;

5、前后模运水孔水平方向最好错开,利于冷却效果。

 

汽车模具撑头设计

1、撑头放置的位置不能太靠近方铁,应放在产品的下方和主进胶口下方附近,后模变形的力主要是注塑机的注塑压力;

2、撑头与顶针之间的距离要有5mm以上,撑头与撑头间距80-120mm左右,

3、撑头直径设计时比未加工的圆棒料小2mm;可以设计成:¢33、 ¢38、 ¢43、 ¢48、 ¢53、 ¢58、 ¢63、 ¢68、 ¢73、 ……

4、撑头设计时尽量大些,但不必设计很多,避免掏空顶针板,以免顶针板强度不够。

5、撑头布置应是顶针板投影面积的25%-30%左右。

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